Угреша ГВА

Маркировка грязевиков выполняется на корпусе ударным способом и содержит:

• наименование, тип, условное обозначение изделия;
• наименование или товарный знак изготовителя;
• знак обращения на рынке;
• диаметр условного прохода DN;
• номинальное давление PN;
• размер ячейки фильтрации;
• направление подачи рабочей среды;
• максимально допустимая температура рабочей среды;
• заводской номер изделия;
• дата изготовления (месяц, год).

Монтажные работы по установке и обвязке грязевика должны производиться специализированной монтажной организацией в соответствии с действующими правилами и нормами согласно техническому или проектному решению.

Установка и обвязка грязевика должна быть произведена в отапливаемом помещении таким образом, чтобы обеспечивалась возможность осмотра, ремонта и очистки грязевика. Грязевик монтируется на прямом и обратном трубопроводе при помощи фланцевых соединений и отключается от схемы с помощью запорной арматуры до и после грязевика.

При первоначальном включении грязевика необходимо:

• Закрыть все дренажные вентили и открыть воздушник на грязевике (при этом запорная арматура на байпасной линии открыта, запорная арматура на входе и выходе грязевика закрыта).
• Плавно приоткрыть запорную арматуру на входе в грязевик для медленного заполнения корпуса грязевика рабочей средой. После удаления воздуха из корпуса при появлении рабочей среды в воздушнике, закрыть воздушник, и плавно полностью открыть запорную арматуру на входе и выходе из грязевика.
• Плавно закрыть запорную арматуру на байпасной линии, переведя весь поток рабочей среды через грязевик.

В процессе рабочей эксплуатации в верхней части грязевика возможно появление воздушной подушки, поэтому необходимо периодически открывать воздушник для удаления воздуха из корпуса грязевика.

Во время эксплуатации необходим контроль гидравлического сопротивления по показаниям манометров. Условием нормальной работы грязевика является постепенное нарастание гидравлического сопротивления по показаниям манометров на линии трубопровода до и после грязевика. В случае неправильной работы требуется очистка грязевика или его замена.

Необходимо периодически проверять сварные швы и детали грязевика на предмет деформации и коррозии. В случае возникновения утечки рабочей среды из фланцевых соединений необходимо подтянуть соединения, используя гаечные ключи. Если подтяжка не приводит к прекращению утечки, необходимо заменить уплотнительную прокладку.

Грязевик является устройством, рассчитанным на длительную эксплуатацию, не требующим какого-либо специального обслуживания, кроме периодического удаления накопившихся загрязнений через дренажные патрубки без отключения грязевика от трубопроводной системы.

Периодичность удаления шлама из грязевика зависит от степени загрязнения исходной рабочей среды и может быть рекомендована в следующем режиме:

• 3–4 раза в месяц в пусковой период;
• 1–2 раза в месяц в установившемся режиме работы.

Для удаления загрязнений из грязевика необходимо на 5–30 секунд открыть дренажный вентиль и слить из грязевика накопившийся шлам в существующую дренажную систему или на очистные сооружения. В период профилактических работ рекомендуется снять крышку, произвести осмотр и, при необходимости, удалить крупные загрязнения, очистить и промыть фильтр.

К монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию допускается персонал, изучивший устройство изделия, требования руководства по эксплуатации и прошедший инструктаж по технике безопасности и охране труда. При производстве ремонтных или профилактических работ обслуживающий персонал должен иметь индивидуальные средства защиты (очки, рукавицы, спецодежду) и соблюдать требования безопасности.

Источником опасности при монтаже, эксплуатации и ремонте является рабочая среда, находящаяся под давлением и имеющая высокую температуру, поэтому для обеспечения безопасной работы категорически запрещается:

• производить работы по ремонту или демонтажу при наличии давления и рабочей среды в полости изделия;
• производить замену уплотнений при наличии давления и рабочей среды в изделии;
• производить работы по устранению дефектов при наличии давления рабочей среды в трубопроводах;
• производить какие-либо работы до полного остывания грязевика;
• использовать изделие в качестве опоры для трубопровода;
• класть на изделие отдельные детали или монтажный инструмент при монтаже.

Безопасность эксплуатации обеспечивается прочностью и герметичностью корпуса, а также надежным креплением грязевика на месте эксплуатации.

ВНИМАНИЕ. Запрещается использовать грязевик при параметрах, несоответствующих его технической характеристике. До начала каких-либо профилактических или ремонтных работ следует получить от руководителя работ исчерпывающий инструктаж и только после полного уяснения порядка выполнения работы и мероприятий по её безопасному выполнению, персонал может начать работы.

В случае демонтажа грязевика он должен быть полностью отключен от системы закрытием запорной арматуры как до него, так и после него. Следует помнить, что за грязевиком имеется противодавление и, если система за ним не будет отключена, может возникнуть аварийная ситуация. После отключения запорной арматуры необходимо убедиться в отсутствии протечек через затвор этой арматуры, так как протечки могут привести к ожогам работающих.

Транспортирование изделия допускается любым видом транспорта и на любое расстояние в условиях, исключающих повреждение изделия и его упаковки. Условия транспортирования изделия в части воздействия климатических факторов по ГОСТ 15150-69 — группа 3(Ж3).

Условия хранения изделия в части воздействия климатических факторов по ГОСТ 15150-69 — группа 6(ОЖ2).